Порошковая краска в Ростове-на-Дону от компании "СтройЦентр"

Компания СтройЦентр работает на ростовском рынке с 2000 года. Мы предлагаем услуги по порошковой покраске (окраски). Также осуществляем продажу порошковой краски. Вы всегда можете приобрести краску со склада в Ростове-на-Дону.
Реализуемая порошковая краска производства компании Pulver kimya.


Компания Pulver kimya действует на  рынке с 1988 года. Будучи первым турецким производителем порошковых красок, компания Pulver kimya утвердила свое прочное место на рынке, благодаря высококачественной продукции.

Компания Pulver kimya особое внимание уделяет расширению своей деятельности на рынках Европы. Уже успешно развита экспортная сеть в таких странах Европы, как: Германия, Болгария, Чехия, Великобритания, Венгрия, Польша, Румыния.

Порошковые полимерные краски PULVER - высококачественные, экономичные порошково-полимерные материалы – соединяют в себе превосходные эстетические свойства и физико-механические показатели. Качество красок PULVER подтверждается международными и российскими сертификатами.

Продукция компании удостоена сертификатами качества QUAUCOAT и ISO 9001:2000, как результат международного признания высокого качества продукции. Порошковые краски Pulver kimya изготавливаются только из высококачественного сырья европейских производителей.

Основными преимуществами компании Pulver kimya перед конкурентами является широкий ассортимент готовой продукции (10000 утвержденных цветов краски) и умение быстро и эффективно отвечать на все потребности клиента.


Что такое порошковая окраска?

Порошковая окраска - экологически чистая, безотходная технология получения высококачественных декоративных и декоративно-защитных полимерных покрытий. Покрытие формируют из полимерных порошков, которые наносят на окрашиваемую поверхность изделия. Затем изделие нагревают и выдерживают при заданной температуре несколько минут. Из-за относительно высокой температуры полимеризации окрашивают в основном металл и стекло. Последнее десятилетие происходит быстрое проникновение технологии порошкового окрашивания в сферы традиционных способов нанесения лакокрасочных покрытий. В мире сегодня окрашивают с использованием этой технологии примерно 15% всех изделий подлежащих окраске, и это число увеличивается. Какие же преимущества? Преимущества порошковой окраски

  1. Экономичность. Сокращение количества технологических операций, высокая скорость полимеризации, компактность оборудования позволяют уменьшить площади окрасочных участков. Благодаря системе рекуперации степень использования краски составляет 95-98%. Для сравнения потери жидких лакокрасочных материалов могут достигать 40%. Себестоимость окрашивания низкая и зависит от величины и сложности окрашиваемого предмета и типа порошковой краски. Экономия происходит за счет стоимости растворителей, которые в жидких красках играют роль лишь носителей для пленкообразующих. За счет экономии расхода энергии на нагрев и вентиляцию за счет отсутствия затрат ее на испарение растворителей и удаление из печей. За счет сокращения производственных площадей, так как не требуется воздушная подсушка (изделие, покрытое порошковой краской, может помещаться непосредственно в печь без выдержки на воздухе).
  2. Скорость. Значительное сокращение времени отвердения покрытий вследствие больших скоростей пленкообразования из расплавов и вследствие того, что сушка однослойного порошкового покрытия производится один раз по сравнению с многократной сушкой в случае многослойных обычных покрытий
  3. Простота использования. Исключение таких сложных операций, как контроль вязкости и доводка ее до нужной величины (порошковые краски поставляются исключительно в готовом виде), что обеспечивает как экономию, так и большую стабильность качества получаемых покрытий. Облегченная чистка распылительного оборудования, т. к. удалять порошок значительно проще, чем слои жидкой краски
  4. Декоративность. Использование широкой цветовой гаммы, более 5000 цветов, оттенков и фактур. Поверхность приобретает свойства, которые при применении традиционных технологий или недостижимы, или стоимость их в несколько раз выше. Например: золотистый, серебристый и алюминиевый металлики; флуоресцентные краски; серия "антиков", образующие поверхность старинных медных, бронзовых или серебряных предметов; поверхность под муар, гранит, структурированные поверхности, - и это плюс к многообразию цветов и оттенков, контролируемых по степени блеска (глянцевая, матовая и полуматовая).
  5. Прочность и долговечность. Повышенные химическая стойкость и физико-механические показатели (на удар 500 нм, на изгиб 1мм.) покрытий вследствие использования пленкообразующих с большим молекулярным весом. Благодаря тому, что по этой технологии непосредственно на окрашиваемой поверхности полимеризуется слой эластичной пластмассы с очень высокой адгезией, создается ударопрочное покрытие с высокими антикоррозийными и электроизоляционными свойствами, стойкостью к растворам щелочей, кислот и органическим растворителям, с температурным диапазоном работы от -60 до +150 °С. Толщина покрытия лежит в диапазоне 30 - 250 мкм.
  6. Экологичность. Применение этой технологии избавляет от экологических проблем - огнеопасные и токсичные жидкие растворители не используются. Порошковое окрашивание - безотходно за счет практически полного возврата порошка, не осевшего на окрашиваемом изделии, и его повторного использования. Резко улучшаются условия труда.

Основные области применения порошковой окраски

  • окрашивание любых металлических комплектующих для изделий
  • окрашивание готовых металлических изделий, которые выдерживают нагрев до 200 градусов по Цельсию
  • окрашивание керамики и стеновых камней
  • окрашивание МДФ, стекла

Перечень изделий, которые могут быть окрашены порошковыми красками, достаточно широк. Существуют отрасли промышленности, где особенно быстро растут темпы потребления порошковых красок. Примером могут служить покрытия внутренней поверхности труб для буровых нефтяных скважин и перекачивания нефти, функционирующие в условиях, где такие факторы, как повышенное давление, высокие температуры и присутствие вызывающих коррозию сред, способны оказывать разрушающее воздействие практически на все, за редким исключением, покрытия.